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AGシリーズ クロスリニアガイドウェイ

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性能・効果
(耐荷重・回転性能)

製品名:AGシリーズ クロスリニアガイドウェイ
十字形状のクロスリニアガイドウェイ
荷重タイプ:重荷重、超重荷重
サイズ展開:17、21、27
一体型で取付高さを低くする構造
2本のレール加工を高精度に行うことで、高精度の垂直度に対応

安定性・耐久性
(寿命・耐摩耗性)

一体型ブロックにより高い耐モーメント剛性に対応
HGシリーズのブロック2個を背中合わせにネジ止めする構成と比較して、50%高い剛性を実現
重荷重、超重荷重の荷重タイプを選択可能
装置のコンパクト化、軽量化を重視した構造
直交方向の案内部として、精密位置決め用途に対応

対応条件
(サイズ規格・使用温度範囲)

十字形状のリニアガイドウェイ
AG-C:重荷重タイプ
AG-H:超重荷重タイプ
サイズ17、21、27に対応
省スペーステーブル構造を必要とする装置に対応
高精度な垂直度が求められるXY構成に対応

設置・使用条件
(取付規格・潤滑条件)

XY軸一体構造として使用可能
一体型で取付高さを低くできる構造
装置自体のコンパクト化、軽量化に対応
2本のレールを高精度に加工した構成
省スペース化を重視する精密ステージや自動化装置に適した構造

交換・切替のしやすさ
(互換性・交換作業性)

AG-C、AG-Hから荷重条件に合わせて選定可能
重荷重、超重荷重を選択可能
サイズ17、21、27から選定可能
XY軸を一体化した構成により、部品点数を抑えた設計に対応
装置側の省スペース化、剛性、垂直度条件に合わせた選定に対応

保守・清掃・安全
(給脂管理・衛生対応)

一体型ブロック構造により、直交案内部の剛性確保に対応
装置内蔵用の直線案内部品として保守管理する構成
技術サポートサイトでクイック選定、寿命計算、CADダウンロードに対応
精密ステージや自動化装置の案内部として使用可能
省スペース構造により、装置内レイアウトの簡素化に貢献

特徴

AGシリーズは、XY軸一体構造のクロスリニアガイドウェイ
一体型で取付高さを低くし、装置のコンパクト化、軽量化に対応
高耐モーメント剛性により、精密な直交案内部に適した構成
高精度なレール加工により、垂直度を重視するXYステージ用途に対応
重荷重、超重荷重の荷重タイプを選択可能
省スペース化、高剛性、高精度を求める自動化装置や精密機械に適した製品

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • エネルギー効率システム
  • 予知保全システム
担当者からのおすすめポイント!

省スペーステーブル構造
高モーメント剛性
高精度製造

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

■省スペーステーブル構造を実現
一体型で取付高さを低くすることで装置自体をよりコンパクト&軽量化可能

■高耐モーメント剛性
一体型のブロックは、HGシリーズのブロック2個を背中合わせにネジ止めするよりも、50%高い剛性を実現

■高精度の垂直度を実現
2本のレール加工を高精度に行います

取り扱い企業

企業名
ハイウィン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒651-2242 兵庫県神戸市西区井吹台東町7-4-4
電話
078-997-8827
FAX
078-997-2622
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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複列アンギュラリング

特長 転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形に比べて、ローラー数は約5倍(RW228の場合)。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も実現。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能です。 〇高剛性 【ローラー数増加により、高い剛性を実現】 RW形は転動面の複列化と小径ローラーの採用により、ローラー数を増加させました。そのため、弊社同内径・外径の従来クロスローラーリングよりも高剛性を実現しました。 〇高精度 【2µmのよろめき精度により、高い回転精度に対応できます】 RW形は加工位置や測定位置などの実際の作業位置での振れ精度(よろめき精度)の規定が可能です。 〇組付けしやすい構造 【内外輪に取付け穴を設け、設計工数・部品点数を削減】 RW形は内外輪に取付け穴を設け、製品を取付けるために必要な周辺部品を削減し、軸やハウジングへの直接固定を可能にしました。 〇ラインナップ 呼び形番 内径 外径 RW228  160  295 RW297   210   380 RW445  350 540

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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クロスローラーリング

特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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